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    以小換大 源自我們的思考、總結和創新

    日期:2011/9/27 11:42:19 瀏覽: 來源:沈陽機床

        300 #數控車間在裝配過程中,K系列獨立主軸前端蓋與箱體連接時,“上螺釘”一直使用丁字扳手進行手工操作,螺釘松緊憑借個人經驗,因人而異,因而裝配質量受到一定影響,同時這一工序耗費大量時間,造成裝配流速緩慢。部裝組的年輕小伙子和師傅們不甘現狀,集思廣益,積極改進,將丁字扳手改為氣動扳手,由于氣動扳手氣壓固定、扭矩一致,彌補了人工操作的不足。改進后的機械化操作使K系列獨立主軸裝配由原來三分鐘完成1根提高至三分鐘完成20根,既保證裝配質量,大大提高了主軸裝配的工作效率,降低了操作者的勞動強度的同時,極大地提高了數控機床的裝配流速。

        機床報警燈原來是垂直豎安裝,由于它的位置處于機床上方的最高處,位置較為突出,再加上報警燈材質的抗破壞性能較差,沒有防護裝置,因此在油包車間包裝時很容易被塑料布或包裝木板損壞,不得不再次更換安裝,浪費成本又費工費時。電裝組既避免因接線錯誤造成指示燈發出錯誤信號及因損壞造成的拆、換、接等重復勞動,改進后幾乎沒有再出現報警燈損壞現象,現在基本消除了此類情況的發生。

     

        或許你認為這只是一種工具的替換,一種安裝方式的改變而已,但我們不能否認它對我們勞動強度和加工成本的降低,生產質量、生產效率的大幅提升帶來的巨大變化,畢竟它源自我們立足本職善于總結,勤于思考和大膽創新的員工們!


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